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固液分离设备

将禽畜粪水用液下泵将粪液抽送至机器，然后经分别机螺旋脱水，假设抽入粪液过多，会经溢液管排到原粪池;经螺旋揉捏过滤分别出的粪液可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其储水堆积池等，固体干粪由出粪口排出。

固液分离机在日常工作中避免不了出现一些小故障，这是正常现象，只要找到原因及时解决，不会有大问题。猪粪脱水机具有四大特性，即实用性，耐用性，***性和经济性。

固液分离设备四大特点

固液分离设备具备四大特点，即应用性，耐用度，创新性和合理性。

应用性：固液分离设备渣液分离速度更快，经分离后的粪渣水分含量在30-40%中间，排渣量及含水率可调节，可适用不一样成分的精饲料(如草及颗粒饲料)，有利于运送，其固粒物很合适做为鱼料和有机肥的原材料等。耐用度：固液分离设备的声卡机架、筛框、筛网和等由不锈钢板和防腐蚀解决等做成，抗腐蚀、抗压强度高，使用期限长。

创新性：固液分离设备除污功能强，预制构件，清理便捷。通过加工处理的粪小便固含量、有机化学耗氧、总耗氧量、氮、磷的污泥浓度可在70-95%中间。合理性：固液分离机自动化技术水平高，用电量小，价格便宜。

固液分离设备让排泄物获得了充足的利用，养殖厂主防止了由于环境污染问题而被环境保护局处罚事儿的产生，养殖场也无需在担忧会由于废料环境污染问题被暂停营业、动迁。与此同时通过猪粪脱水机解决过的有机废气物也可变为有机肥料，给公司提供超额的社会经济权益。

固液分离设备工作过程

螺杆挤压固液分离设备的工作过程为：无堵塞泵将未发酵的猪粪泵入体内，在振动电机的作用下加速下料。此时，挤压螺旋器通过动力传递，将粪便水逐渐推至机体前部，同时不断增加前缘压力，迫使物料中的水在边缘压力和带式过滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤出机的工作是连续的。它的材料不断地被泵吸入，前缘的压力也在增加。当其较大到一定程度时，将出料口推开，挤出挤出口，从而达到挤出出料的目的。螺旋挤压固液分离设备是大型养猪场理想的固液分离设备，可大大提高固液分离效率。

但同时，对猪场的排水技术、环境特点、化粪池的容积和结构、排粪沟的落差等诸多因素都有严格的要求。首先，对分离材料有要求，即未发酵的粪便水。根据工艺要求，应建造一个用于储存粪便水的化粪池。

固液分离设备处理粪便要求

经过固液分离设备干湿分离后的粪便属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。固液分离设备首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高。